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炎唐阀门

阀门如何维护保养   

2014/12/17-阀门如何维护保养   
阀门与其他机械产 品一样,也是需要维护保养的。这项工作做的好,可以延长阀门的使用寿命,下文将介绍阀门的维护保养。

 

一、阀门保管维护 :

 

1、保管维护的目的 ,是不让阀门在保管中损坏,或降低质量。而实际上,保管不当是阀门损坏的重要原因之一。

2、阀门保管,应该 井井有条,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不能乱堆乱垛,不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观,主要是保护阀门不致碰坏。

3、由于保管和搬运 不当,手轮打碎,阀杆碰歪,手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等,这些不必要的损失,应该避免。

4、对短期内暂不使 用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。

5、对刚进库的阀门 ,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要擦试干净,再予存放。

6、阀门进出口要用 蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。

7、对能在大气中生 锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。

8、放置室外的阀门 ,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。

 

二、阀门使用维护 :

 

1、使用维护的目的 ,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

2、阀杆螺纹,经常 与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。

3、不经常启闭的阀 门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。

4、室外阀门,要对 阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。

5、如阀门系机械待 动,要按时对变速箱添加润滑油。

6、要经常保持阀门 的清洁。

7、要经常检查并保 持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。

8、不要依靠阀门支 持其它重物,不要在阀门上站立。

9、阀杆,特别是螺 纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。

 

三、阀门填料的维 护保养:

 

1、填料直接关系着 阀门开关时是否发生外漏的关键密封件,如果填料失效,造成外漏,阀门也就等于失效,特别是尿素管线的阀门,因其温度比较高腐蚀比较利害,填料容易老化。加强维护则可以延长填料的寿命。

2、阀门在出厂时, 为了保证填料的弹性,一般以静态下试压不漏为准。阀门装入管线后,由于温度等因素的原因,可能会发生外渗,这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母,只要不外漏即可,以后再出现外渗再紧,不要一次紧死,以免填料失去弹 性,丧失密封性能。

3、有的阀门填料里 装有二硫化钼润滑膏,当使用数月后,应及时加入相应的润滑油脂,当发现填料需要增补时,应及时增加相应填料,以确保其密封性能。

 

四、阀门传动部位 保养:

 

阀门在开关过程中 ,原加入的润滑油脂会不断流失,再加上温度、腐蚀等因素的作用,也会使润滑油不断在干涸。因此,对阀门的传动部位应经常检查,发现缺油应及时补入,以防由于缺少润滑剂而增加磨损,造成传动不灵活或卡壳失效等故障

 

五、阀门注脂时的 维护保养:

 

1、阀门注脂时,常 常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型 类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。

2、阀门注脂时,常 忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口 堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要 使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

3、阀门注脂时,注 意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入 流道或阀腔,造成浪费。

4、阀门注脂时,常 忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

5、注脂时,要注意 阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障 了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。

6、注脂时,要注意 出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口最近的出脂孔先出脂,然后到低点,最后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。

7、注脂时也要观察 阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到 位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。

8、注脂后,一定封 好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。

9、注脂时,也要考 虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。

10、注脂时,不要忽 略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。

11、有些球阀阀体上 标有箭头,如果没有附带英文 FIOW 字迹,则为密封座 作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。

12、阀门维护时,也 要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏, 手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。

 

阀门维护保养要以 科学的态度对待,才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。要想使生产正常运转,减少停车、增加经济效益,在阀门这一方面,必须做好这三点:

 

1、正确选用阀门是 基础。

2、正确使用阀门最 关键。

3、正确维护保养是 保障。


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